Skip to main content

Wat is doorlooptijdbeheer?

Doorlooptijd is de hoeveelheid tijd die nodig is tussen de volgorde van een product of dienst en de levering ervan.Leid Time Management is het proces om ervoor te zorgen dat de werkelijke doorlooptijden overeenkomen met die welke aan een klant worden gegeven.In een productieomgeving kan het ook van toepassing zijn om ervoor te zorgen dat de productie van artikelen op tijd begint om te voorkomen dat het magazijn of de opslagfaciliteit op loopt.

Projectmanagers zijn vaak verantwoordelijk voor het doorlooptijdbeheer.Dit omvat vaak jongleren met verschillende doorlooptijden voor de verschillende componenten van een project, zodat alle stukken beschikbaar zijn wanneer dat nodig is.Vaak zijn bepaalde stukken nodig om andere stukken te maken;De onderdelen en de eindproducten hebben doorlooptijden.Om een algemene tijdlijn te vinden, moet de projectmanager de doorlooptijden voor alle items nauwkeurig schatten.

Een bouwproject vereist bijvoorbeeld het werk van verschillende onderaannemers.De persoon die de gipsplaten installeert, heeft mogelijk vier dagen nodig om zijn werk te voltooien.Hij kan echter niet kunnen beginnen totdat de elektricien het gedeelte van zijn werk aan de binnenkant van de muren voltooit.Als de elektricien vier dagen nodig heeft en het Drywall -installatieprogramma vier dagen nodig heeft, is de werkelijke doorlooptijd voor dit gedeelte van het project acht dagen.Effectief doorlooptijdbeheer zal rekening houden met de volgorde waarin deze banen moeten worden uitgevoerd en voldoende tijd voor beide toestaan.

In een aangepaste productieomgeving is het doorlooptijdbeheer vergelijkbaar.Aankoopmanagers moeten grondstoffen bestellen en de doorlooptijd voor die materialen moet worden meegedeeld in de algehele productietijd van de productie.Levertijden moeten ook worden opgenomen.In deze gevallen betekent het opslaan van een product klanten teleurstellende klanten en kunnen verloren verkopen.De meeste van dergelijke bedrijven beginnen automatisch opnieuw de productie wanneer de inventaris een vooraf ingestelde minimum bereikt.Deze minima worden bepaald door het gemiddelde aantal producten dat normaal wordt verkocht tijdens een periode die gelijkwaardig is aan de doorlooptijd voor dat product.Hiermee kunnen fabrikanten arbeid en machines efficiënt gebruiken en helpt bij het instellen van de verwachtingen van de klant.Het is ook van cruciaal belang om kapitaalkosten te schatten wanneer een baan wordt gefactureerd in achterstallige