Wat is geanodiseerd staal?

Geanodiseerd staal is staal dat een beschermende coating heeft gekregen om het te versterken en de effecten van corrosie te vertragen.Hoewel geanodiseerd staal eruit kan zien als vele andere geanodiseerde metalen, met name aluminium, is het geen echt anodisatieproces dat de staalcoating creëert.Dit komt omdat anodiseren omvat het oxideren van de oppervlaktelaag van het werkelijke metaal zelf, wat meestal wordt gedaan met aluminium om een beschermende oppervlaktelaag van aluminiumoxide te produceren.Wanneer staal wordt geoxideerd, is het resultaat echter om een coating van ijzeroxide te genereren, Fe ₂ o ₃ , beter bekend als roest, die weinig tot geen bescherming biedt voor het onderliggende metaal en kan in feite toenemenDe waarschijnlijkheid van de onderliggende metalen laag om te corroderen.De methode die wordt gebruikt om geanodiseerde staalproducten te maken, omvat daarom het metaal bedekken met andere soorten geanodiseerde metaaloppervlaklagen op basis van oxiden van zink, aluminium of andere barrièreverbindingen.

Een bijzonder effectieve methode voor het creëren van geanodiseerd staal is om het te reageren met kaliumhydroxide, KOH of natriumhydroxide, NaOH.Het gebruik van deze chemicaliën groeit een magnetiet, Fe ₃ o ₄ of dichroïsche magnetietlaag op het oppervlak dat bescherming biedt aan het onderliggende staal.Hoewel magnetiet zelf blauwzwart van kleur is, heeft dichroïs magnetiet een optisch effect waarbij een regenboog van kleuren van het oppervlak reflecteert, afhankelijk van de positie waaruit het wordt bekeken.Vaak vertoont geanodiseerd stalen kookgerei dit regenboogeffect of andere geanodiseerde producten die een esthetische waarde hebben.Hoewel magnetiet nauw verwant is aan gewone roest chemisch, die soms bestaat uit de verbindingen lepidocrrociet, gamma; feooh, of goethiet, alpha; feooh, heeft het veel duurzamere en beschermende kwaliteiten dan roest.

Een andere methode die wordt gebruikt om geanodiseerd staal te makenis om het te coaten met oxiden van zink of aluminium.Verschillende soorten zuren worden gebruikt in een elektrolytbad om oxiden van de coatingmetalen te creëren, van chroomzuur tot zwavelzuur en borisch-zwavelzuur.Het stalen gedeelte fungeert als het negatieve anodegedeelte van het elektrische circuit in de elektrolyt, en het donormetaal zoals zink of aluminium vormt de positieve kathode.Omdat de stroom door de oplossing wordt uitgevoerd, werkt het, samen met de zure basis, om metaalionen uit de kathode te verwijderen en ze op de anode af te zetten.

Een van de problemen met het creëren van geanodiseerd staal is dat het een edelmetaal is dat is dat isGebonden in het proces aan metalen zoals aluminium die niet-noble zijn.Omdat deze metalen verschillende corrosiepotentialen hebben, is het gebruikelijk dat het niet-noble metaal een galvanische laag tussen de twee ontwikkelt wanneer ze aan elkaar zijn verbonden.De galvanische corrosiesnelheid is gebaseerd op het totale oppervlak waar de twee metalen samenkomen en hoe passief of actief hun corrosiesnelheden zijn in vergelijking met elkaar.

Het enige commercieel haalbare proces, daarom, waar geanodiseerde staal wordt geproduceerd door het te coaten met een ander elementair metaal is met dat van roestvrij staal en aluminium.Dit komt omdat gewoon staal lijdt aan een galvanisch corrosie -effect dat optreedt met aluminium wanneer anodiseren wordt geprobeerd, en dit voorkomt dat een sterke binding zich tussen de metalen vormt.Galvanische corrosie is nog meer een probleem met de binding van aluminium met metalen zoals koper, brons en messing, dus deze metalen zijn meestal niet geanodiseerd.Een ander probleem dat het anodisatieproces kan belemmeren, zelfs als roestvrij staal is gekoppeld aan aluminium, is of chloride het proces spreekt.Dergelijke besmetting zal ook leiden tot ernstige galvanische defecten en de geanodiseerde coating onbetrouwbaar maken.