Wat is just-in-time productie?

Just-in-time productie is een strategie die in de productie-industrie wordt gebruikt om de kosten te verlagen door het inventarisniveau in het proces te verlagen.Het wordt aangedreven door een reeks signalen die de productielijn vertellen om het volgende stuk voor het product te maken en wanneer het nodig is.De gebruikte signalen zijn meestal eenvoudige visuele signalen, zoals de afwezigheid of aanwezigheid van een stuk dat nodig is in het productieproces.

In just-in-time productie worden opnieuw bestelniveaus voor bepaalde inventarisitems ingesteld en worden nieuwe voorraad besteld en worden er nieuwe voorraad besteld en worden er nieuwe voorraad besteldalleen wanneer die niveaus worden bereikt.Er is geen overstock van onderdelen of items, die op ruimte in het magazijn bespaart.Deze productiestrategie kan leiden tot verbeteringen in kwaliteit en efficiëntie.Het kan ook leiden tot hogere winst en een groter rendement op de investering van het bedrijf.

Hoewel deze specifieke productiestrategie in de jaren zeventig door het Toyota -bedrijf in Japan is gemaakt, gebruikten eerdere bedrijven productieprocessen die op vergelijkbare concepten waren gebaseerd.Een van de eersten werd gemaakt door Henry Ford, wiens autobedrijf alleen materialen kocht voor zijn onmiddellijke behoeften in het productieproces.Ford kocht alleen de hoeveelheid materiaal die nodig was in het productieplan en plande het transport van materialen zodat de stroom van het product soepel zou zijn.Toyota gebruikte het proces met bevredigende resultaten en heeft het aangepast om enkele van zijn zwakke punten te overwinnen, wat leidde tot wat nu bekend staat als just-in-time productie.Het proces stond Toyota in staat om de kosten te verlagen en auto's sneller te bouwen.Veel voertuigen werden gebouwd om te bestellen, wat de dreiging verminderde dat ze zouden worden gebouwd en niet verkocht, waardoor het bedrijf een risico voor het bedrijf wordt geëlimineerd.

In tegenstelling tot sommige andere soorten productieprocessen, met just-in-time productie, hebben assemblers geen keuze van welke onderdelen te gebruiken;Elk onderdeel moet correct passen.Dit betekent dat het gebruik van meerdere leveranciers meestal wordt vermeden en de kwaliteitsborging hoger is.De gebruikte onderdelen zijn allemaal van dezelfde kwaliteit, wat betekent dat lijn stopt voor kwaliteitscontroles bijna wordt geëlimineerd, wat leidt tot hogere productiviteitspercentages.Just-in-time productieprincipes zijn toegepast op veel industrieën en bedrijven met succesvolle resultaten.

Eén potentiële fout in just-in-time productie is dat het afhankelijk is van een nauwkeurige verwachting van de vraag.Fabrikanten moeten de niveaus van materialen en onderdelen meten die ze nodig hebben op basis van hun vorige of huidige verkoopcijfers.Als er een stijging of daling van de vraag naar het product is, kan dit ernstige effecten hebben op het just-in-time productieproces.Fabrikanten moeten ervoor zorgen dat ze een betrouwbare verkoopvoorspelling hebben om deze schommelingen in de verkoop mogelijk te maken, of ze kunnen problemen hebben met inventaris of met het productieproces.